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传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并经过弹性联轴器与泵直接传动,泵体、中心接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体经过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力(包括泵工作中所发生的水压力,叶轮及转子重量等)均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为确保泵安全正常工作,轴承以黄油光滑之,导轴承同所运送的物料光滑。因而,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中心导轴承结构和无中心导轴承的结构。
液下泵工作时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不一样,则又分成管理中心导滚动轴承构造和无管理中心导滚动轴承的构造。液下泵根据伸进器皿长短的不一样(通常为1至1.5m)而做成规格型号,密封性填充料上有制冷系统,可根据客户应用物质的溫度,用冷却循环水带去发热量。离心水泵被废弃物堵塞时会必需把泵拉上才能梳理,很不便捷,因此在实践活动应用中非常少应用。因此用液下泵来开展低位运送,液下泵解决了低位运送的难题。
单级泵和多级泵区别:单级泵一级供水,一个叶轮工作,没有其他的兄弟姐妹帮忙;而多级泵有多个叶轮工作,有兄弟姐妹为它帮忙,所以说他的工作能力就高。就像一个人单独干活和多个人一起干活一样,做的功是不一样的。所谓的循环泵通常是用在闭环系统,循环泵工作时会产生泵压,也就是所说的水压,而液下泵的吸入口是在常压系统,出水口在闭环系统。
80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液都可以用钢铁材质,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加了,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液。
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