耐腐蚀泵是一种耐腐蚀、耐酸碱的离心泵。一般是氟塑料离心泵、不锈钢离心泵、普通塑料离心泵等。被使用。溢流酸碱溶液腐蚀程度强，耐腐蚀材料选择不同。对于强腐蚀性介质，选用氟塑料离心泵。普通不锈钢或普通塑料材料用于一般腐蚀性液体。耐腐蚀泵在故障和原因运营期间有哪些表现，维护时需要注意什么？以下是维修技巧指导的介绍。 1.耐腐蚀泵抽空会造成机械密封大量泄漏，还会损坏机械密封的密封面，甚至造成损坏。 2.泵的气蚀会产生噪声和振动，随着流量、扬程和效率的降低，甚至不能运行。叶轮外壳和叶片有麻点和蜂窝损伤，甚至导致外壳穿透。此外泵轴也会损坏。 3.导致泵失水的主要原因是什么 一般来说，泵的入口和入口管中有气体，介质的粘度增加，不符合设计，入口管道或机械密封泄漏，入口管道堵塞，泵速在之后达到额定速度，泵反转。 4.离心泵振动的主要原因 常见的原因主要包括联轴器偏心、轴弯曲超标、轴承间隙过大或损坏、转子不平衡、转子与定子摩擦、介质带气、气蚀现象等。此外泵抽空，叶轮流道内有异物，工艺管道安装不合理，使泵受到外力，作用等。也会让耐腐蚀泵震动。

耐腐蚀泵不仅具有结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠等优点。而且其过流元件具有优异的耐腐蚀性。隔离套采用特殊材料制成，具有高强度的机械性能，解决了普通磁力泵存在的磁涡流现象，因此可输送酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。任何浓度都没有损害。防漏设计取消了轴封，采用磁力联轴器间接驱动，解决了滴水的麻烦，不污染使用场地。 我们在耐腐蚀泵使用中会遇到压差的问题，如何解决？ 1.由于磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质，因此不允许空转，同时也避免了工作中停电后重新启动造成的空转。 2.耐腐蚀泵输送含有固体颗粒的液体时，应在入口处增加过滤网，以尽可能避免在含有铁颗粒的工况下使用。如果须与铁磁性颗粒一起使用，应在入口处添加磁性过滤器。 3.应控制输送液体的问题，应输送抽吸压力不大于0.2兆帕、工作压力较高1.6兆帕、密度不大于1600公斤/立方米、粘度不大于3010-6平方米/秒的无硬颗粒和纤维的液体。 4.输送易沉淀结晶的液体，用后沥干清洗。 5.正常运行1000小时后，应检修轴承和端面动环的磨损情况，更换不适合重复使用的磨损部件。

耐腐蚀泵厂家云辉集团拥有数十年制泵经验，培养了大批技术人员，深化企业管理，提高企业素质。加强了技术开发、质量检验等关键部位的技术力量，使云辉产品能立于不败之地。公司下设水泵研究中心，并与江苏大学流体机械中心合作，并具有按国际标准建成的B级精度泵性能测试微机中心。泵过流部件采用Fluent、CFX等商业CFD软件流动模拟分析，其设计可靠，高效节能。在原52﹟、Cr26等合金耐磨材料的基础上，具有高抗磨性、冲击韧性的泵用耐磨新材料Z-Ⅲ、Z-Ⅳ等研发已取得突破性进展。同时研制开发出ZSM系列耐强腐蚀、耐磨合金泵，可适用于各种强腐蚀、高温、冲击等场合，并有中浓浆泵和高压流程泵专利。我公司耐腐耐磨合金泵在全国冶炼行业具有突出的优势。