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不锈钢化工流程泵在化工或石油化工出产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下作业,化工流程泵的特点还有能够在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下作业,对化工泵的性能提出适当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求很高。
不锈钢化工流程泵的技术条件契合ISO标准,泵运转安全可靠,通用性强,适用范围广,一同履行工业流程泵的结构标准,后拉式规划,泵拆装修理安全方便;选用CAD模块式结构规划,组件安装,同系列产品间零部件具有大互换性;选用整体铸造闭式叶轮,对运用工况适应性强,具有高效率及的气蚀性能,叶轮带标准的背叶轮或平衡孔,可减少轴向推力和密封室压力,延伸密封及轴承的运用寿命;泵体顶部中心线出口和泵脚支撑,具有大的抗管道负荷能力,大流量高扬程泵体流道的双蜗壳规划,径向力小,动挠度小,泵运转平稳,泵壳腐蚀量大,而且有可替换耐磨环,大限度地提高了泵的耐腐蚀性并延伸泵的运用寿命;泵轴刚性规划,选用重型圆柱滚子和成对双联角触摸球轴承,既能够承担较大的径向载荷和轴向载荷,使泵轴整体刚性加强,一同叶轮作动平衡检验和校对,泵运转振荡小、噪声低,对轴封和轴承的运用寿命非常有利。为适应化工出产特殊要求,在化机行业中还专门出产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。
不锈钢化工流程泵干式结构规划,叶轮和螺母和轴套一同固定在轴上,叶轮螺母与叶轮之间,叶轮与轴套之间均有密封垫,在正常的运用条件下,泵轴与运送介质不触摸,不受介质的腐蚀,进一步提高了泵运转的安全可靠性。
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